Nhân loại đã học cách áp dụng hình ảnh lên các bề mặt khác nhau trong thời cổ đại, bằng chứng là nghệ thuật trên đá và các phát hiện khảo cổ học.
Người nguyên thủy đã vẽ bằng tay với sự trợ giúp của các đồ vật ngẫu hứng, rất lâu sau đó, các thiết bị cơ khí đã xuất hiện tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình khắc.
Để có được những sản phẩm trang nhã, người thợ thủ công đã dành rất nhiều thời gian và công sức, bản thân công việc cũng đòi hỏi sự chú ý cao độ. Với sự ra đời của công nghệ laser, việc khắc đã không còn tốn thời gian và công sức.
Khắc laser được so sánh thuận lợi với các phương pháp hiển thị thông tin cơ học ở tính đơn giản. Và khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu.
Chùm tia laser có khả năng truyền các hình ảnh phức tạp lên bề mặt với độ chính xác cao. Bao gồm các tác phẩm mỹ thuật, ảnh chụp.
Công nghệ khắc laser
Quy trình khắc laser như sau. Chùm tia laze chiếu xuống bề mặt vật liệu, làm nóng vật liệu ở nhiệt độ cao, gây cháy. Hoặc làm tan chảy các hạt của nó trong vùng này và sự bay hơi sau đó của chúng (thổi bay).
Kết quả là, các hốc thu được, cùng nhau tạo thành một mẫu. Do chùm tia có tiêu cự rất hẹp nên vùng tác động cũng cực kỳ nhỏ và sự can thiệp vào cấu trúc vật liệu là không đáng kể.
Điều này có nghĩa là khả năng hư hỏng vật liệu, sự xuất hiện của chip, vết nứt. Và các biến dạng khác được loại trừ. Độ sâu của bức phù điêu phụ thuộc vào công suất bức xạ. Thời gian xử lý và số lượng chùm tia đi dọc theo đường mẫu
Khả năng thay đổi các đặc tính của tia laser cho phép bạn khắc trên các vật liệu có mật độ và độ bền khác nhau.
Một số đặc điểm của hình ảnh khắc tùy thuộc vào tính chất của vật liệu
Có thể khắc laser trên hầu hết các vật liệu. Trên kim loại, gỗ, bề mặt kính, trên da, acrylic, cao su, đá … Nó không chỉ được áp dụng cho phôi phẳng mà còn cho thành phẩm có khối lượng nhất định.
Màu sắc của hình ảnh thu được sẽ phụ thuộc vào các thuộc tính của vật liệu được xử lý. Ví dụ, khi khắc một cái cây, do đốt cháy lớp trên cùng của bề mặt, hoa văn có màu đậm hơn.
Cho rằng gỗ rất nhạy cảm với những thay đổi về mức độ bức xạ, khi truyền hình ảnh raster. Hoàn toàn có thể truyền các sắc thái của hình ảnh. Nhuộm màu nâu sẫm do hiệu ứng nhiệt cũng xảy ra khi làm việc với MDF và ván ép.
Trên nhôm anốt hóa, chùm tia laze để lại vết trắng tương phản hiệu quả với màu tối của lớp phủ. Một hình ảnh tương phản cũng thu được khi khắc trên da và nhựa hai màu.
Phạm vi ứng dụng của khắc laser
Có hai lĩnh vực ứng dụng khắc laser – trong nước và công nghiệp.
Hướng đầu tiên bao gồm cá nhân hóa và trang trí quà tặng, đồ lưu niệm, đồ trang sức, giải thưởng, cốc, sản xuất bảng hiệu, mảng, các yếu tố thiết kế. Xây dựng thương hiệu cho các phụ kiện kinh doanh, áp dụng các biểu tượng của công ty, v.v.
Khắc laser được sử dụng để tạo ra đồ trang sức thiết kế riêng, sản phẩm quảng cáo, chữ cái ba chiều trên biển và bảng hiệu, trang trí cửa sổ, cũng như trong sản xuất con dấu và tem.
Trong cuộc sống hàng ngày, xung quanh chúng ta có rất nhiều sản phẩm được trang trí bằng chạm khắc khéo léo: tráp, hộp, đồ trang trí vặt, móc chìa khóa, đế lót ly, dụng cụ nhà bếp, số, bảng điều khiển … Khắc và đánh dấu công nghiệp chủ yếu dùng để nhận dạng hàng hóa,
Ưu điểm của phương pháp khắc laser
Trong số những ưu điểm của công nghệ laser, ưu điểm chính là độ bền và khả năng chống mài mòn của hình ảnh hoàn thiện. Khắc laser có thể được áp dụng cho các vật thể có hình dạng khác nhau, bao gồm cả vật thể ba chiều.
Hình ảnh được tạo bởi chùm tia được phân biệt bởi độ chính xác cao của các chi tiết vẽ, phản ánh các sắc thái nhỏ nhất của hình ảnh. Tốc độ làm việc không làm giảm chất lượng và độ rõ nét của mẫu phù điêu hoặc dòng chữ.
Do thời gian tiếp xúc với chùm tia tối thiểu, không có ảnh hưởng đến các đặc tính. Và cấu trúc của vật liệu bên ngoài vùng cắt, điều đó có nghĩa là việc nhận các sản phẩm bị lỗi bị loại trừ.
Việc không có tác động cơ học lên bề mặt cho phép bạn làm việc với các sản phẩm dễ vỡ. Việc sử dụng công nghệ máy tính để điều khiển. Và quản lý máy khắc laser mở ra khả năng tạo ra một số lượng lớn. Các bản vẽ hoàn toàn giống nhau trên các bề mặt khác nhau.
Các sản phẩm
Điện thoại: 0961 345 997 – 0989 25 03 97